一般来说,电力电缆在生产过程中不能浇水,电缆内部必须干燥。由于严酷的电场电压测试,水浸电缆无法交付。
电缆一旦进入水中,在电场的作用下,会发生水树老化现象,导致电缆击穿。水树是由直径为0.1M至几微米的水填充的空隙组成的集合。绝缘层中的杂质和孔隙以及在绝缘层与内外半导电层之间的不平坦接合面处形成的局部高电场是水树的起点。水树的发育过程一般在8年以上。湿度、温度和电压越高,水中离子越多,水树的发育越快。
水直接进入低压电力电缆,造成钢带、铜带等金属腐蚀,降低绝缘性能。当水通过绝缘层时,可能会导致电缆击穿,甚至爆炸和受伤。
电缆进水原因
1.保管时
新购筒形电缆的两端用塑料密封套密封。然而,在使用一段时间后,其余部分用塑料纸包裹并用绳子绑好。密封不好,水蒸气会渗透到电缆中。
2.在电缆敷设期间
电缆敷设时,用塑料纸包裹的电缆头有时会浸入水中,使水进入电缆;在拉动和穿管时,有时外护套断裂。
3.铺设后
敷设后电缆头制作不及时,使未经密封处理的电缆口长时间暴露在空气中,甚至浸入水中,导致大量水蒸气进入电缆。
4.制作电缆头时
在电缆头(包括终端头和中间接头)的生产过程中,由于制造商的意图,电缆头有时可能会随着水滑入电缆井。
5.电缆操作
在电缆运行期间,如果中间接头发生故障和其他故障,电缆井中的水将沿槽口进入电缆;在施工现场,外力可能导致电缆损坏或击穿,水也可能进入电缆。
电缆进水处理对策
电缆入水后很难干燥(如用热氮气加压干燥),一般不提供相应的设备。在实际操作中,如果电缆R6被淹没,我们只锯断了前端几米。如果整个电缆都被淹了,我们就拿不下了。因此,防止电缆进水应以预防为基础,并应采取以下措施:
1.电缆头应密封
锯切的电缆端部,无论是堆叠还是铺设,均应使用塑料密封(使用电缆专用密封套管),以防止湿气渗透。
2、电缆头的及时生产
电线敷设后,应及时制作电缆头。
3.在购买电缆时
您必须选择质量优良的制造商。由于绝缘层中的杂质和孔隙是水树的起点,因此电缆的质量对于防止水树老化非常重要。
4.加强电缆头制造过程的管理
一旦电缆被淹没,通常是电缆头较早损坏。因此,电线头制作良好,可以延长电缆的整体寿命。例如,当电缆剥离半导体层时,我们在半导体层上画几条垂直线,然后像剥甘蔗一样剥离半导体。但是,当用刀切割时,如果太深,会损坏绝缘层,并为水树的生成带来机会。此外,在焊接时,由于没有电源,焊枪将直接用于熔化焊料。此时,火焰将损坏铜屏蔽层和绝缘层。因此,消除这种现象的正确方法是配置UPS,因为焊接所需的时间通常仅为10分钟,功率仅为500W。
5.冷缩电缆头
冷缩硅橡胶电缆配件,易于制造,无喷灯,无焊料。此外,硅橡胶电缆附件具有弹性,与电缆紧密连接,克服了热收缩材料的缺点(热收缩材料不具有弹性,电缆在热膨胀和冷收缩过程中会与电缆本体产生间隙,为水树的发展提供了便利)。
6.长电缆采用电缆分线盒
例如,有几根长电缆,每条约3公里长。对于此类电缆,除了制作中间接头外,还可以使用一个或两个电缆分支盒。一旦一段电缆被淹没,它将不会扩散到其他电缆段,并且在电缆故障的情况下,很容易按段查找。
7.10kv系统采用8.7/10kv电缆
该等级电缆的绝缘厚度为4.5mm,而6/10kV等级电缆的隔热厚度为3.4mm。电缆绝缘厚度的增加降低了场强,可以防止水树老化。同时,当10kV中性点小电流接地系统单相接地时,电缆将承受1.73倍的相电压,并按要求运行2小时。因此,有必要加厚电缆的绝缘层。
8.采用PVC塑料双壁波纹管
管道具有耐腐蚀性,内壁光滑,强度和韧性好。因此,当电缆直接埋设时,可以大大减少电缆外护套的损坏。
9、电缆沟(管)及电缆井设计
由于条件的限制,我方电缆采用直埋或电缆沟的形式敷设,且大部分为直埋由于电缆沟或电缆井的深度将超过下水道的深度,因此很难排水。因此,在规划期间应进行协调,以便于电缆沟(井)的排水。如果电缆井中没有水,电缆井中的中间接头应由支架支撑。在巡查过程中,发现化工厂附近电缆沟中的一些电线外护套严重变形。因此,化工厂附近的电缆沟必须有完善的排水设施。此外,在电缆管道的设计中,必须尽可能笔直并减少弯头,以使电缆易于铺设;同时,在制作电缆井时,我们将其分为大电缆井和小电缆井。大型电缆井可用于拉动电缆、线圈和制作中间接头。在道路中间,电缆不方便打好,但必须有一个角落,我们将其改为小电缆井,仅用于铺设电缆时放置转向滑轮。
10.电缆测试:电缆头制造后
投入运行前应进行高压直流泄漏试验。之后,我们只对变电站的出线电缆进行预测试,其他电缆不进行测试。因为,一旦变电站出线电缆发生故障,短路电流将对变电站设备造成很大影响。因此,如果电线出现问题,必须加强运行管理,及时更换。我们认为,电缆故障的后处理与电缆测试后发现的电缆一样麻烦:找到故障点,甚至更换电缆。前者的缺点是:意外停电和短路电流影响。其优点是,无需测试即可延长电缆的寿命(有些电缆测试并不理想,但仍可以长时间运行,直流测试后电缆击穿的可能性会增加)。故障点很明显,很容易找到。后者的优点和缺点与前者正好相反。因此,对于不进行测试的电缆用户,我们重点关注电源的可靠性。例如,向用户供电的10kV开关站采用双电源实现调度自动化。一旦一根输入电缆出现故障,将切换到另一根电缆进行供电。事实上,在新的“电力设备预防性试验程序”中,不再要求定期对交联电缆进行直流耐压试验,只测量绝缘电阻。因此,可以简化电缆的预防性试验。
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